溶解過程

技術(shù)型纖維無論是天然的還是合成的，都是通過一系列步驟，將原料轉(zhuǎn)化為粘稠的，均勻的，脫泡的紡絲漿液后生產(chǎn)出來的。

對于任何需要溶解步驟的纖維，索孚捏合反應(yīng)器技術(shù)可生產(chǎn)高質(zhì)量的紡絲漿液，并且以最大的生產(chǎn)量和最低的成本達(dá)到高纖維品質(zhì)。

索孚捏合反應(yīng)器獨(dú)特的工藝特性提供了強(qiáng)力混合和捏合效果，而且具有恒定的表面更新和可調(diào)的停留時(shí)間等特性。工業(yè)化的單條大產(chǎn)能生產(chǎn)線是索孚技

術(shù)眾多優(yōu)勢之一。

 

應(yīng)用范例

纖維素和添加劑在索孚捏合反應(yīng)器中連續(xù)溶解，索孚溶解機(jī)可提供熱處理，蒸發(fā)和脫泡以及強(qiáng)力混合。最后形成一種玻璃態(tài)清澈，淡黃色的紡絲漿液，

這種漿液高度均勻并且不含氣泡和溶解氣體。

根據(jù)工藝不同，溶劑可以是甲基嗎啉（NMMNO），各種離子液體，酸或堿。

對位芳綸 （芳綸1414）

生產(chǎn)對位芳綸纖維通常是先將聚對苯二甲酰對苯二胺聚合物粉末（PPTA）溶解在濃硫酸中從而制成的粘稠紡絲漿液然后濕法噴絲制得。放熱溶解過程釋

放的熱能有助于聚合物熔化和溶解。聚合物溶液是一種粘稠的非牛頓體的狀態(tài)。制備紡絲漿液工藝要求最終形成一種精確控制高聚合物濃度的均勻的脫

泡的溶液。

臥式雙軸反應(yīng)器將原料和溶劑轉(zhuǎn)化為粘稠、均勻的紡絲漿液，并進(jìn)一步完成脫泡等后處理工藝，可生產(chǎn)高質(zhì)量的紡絲漿液。主要應(yīng)用于超高分子量聚乙

烯（UHMWPE）纖維、萊賽爾纖維、芳綸纖維等。